淺析粉碎機堵塞的原因與故障排除
更新時間:2020-05-24 點擊次數(shù):2174
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。
(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞
在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,(如果是無電流表的產(chǎn)品,要注意機頭和電動機正常工作的聲音,發(fā)生異響)表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞
進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死;布袋除塵型產(chǎn)品,如果不注意定時清理布袋,也容易造成引風機風量減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調(diào)整進進料量,使設備正常運行。
(3)齒爪或者錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞
應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。